Système d'exécution de fabrication intelligente MES

Dans le contexte de la modernisation accélérée du secteur de la fabrication intelligente, Gallop World IT, fort de plus de dix ans d'expertise technique et d'expérience pratique en informatisation industrielle, est devenu un fournisseur de services incontournable dans le domaine des systèmes MES (Manufacturing Execution System). Nous nous concentrons constamment sur la résolution des principaux problèmes de gestion de la production en entreprise, ayant développé un système MES entièrement fonctionnel et hautement compatible, ainsi que des solutions MES sur mesure adaptées aux spécificités de production de différents secteurs. Nous avons aidé près d'un millier d'entreprises à dépasser les limites de la gestion de production traditionnelle et à maîtriser numériquement et intelligemment l'ensemble de leur processus de production. S'inscrivant dans l'intégration croissante du cloud computing et de l'internet industriel, notre plateforme MES Cloud élimine les obstacles au déploiement et à la maintenance des systèmes MES traditionnels, permettant aux entreprises d'utiliser avec flexibilité les fonctions clés des systèmes MES de fabrication intelligente sans investissement matériel important, tout en gardant un contrôle en temps réel de la dynamique de production. Grâce à une connaissance approfondie des logiciels de gestion de la production et à des services complets de haute qualité, notre système et nos solutions MES sont largement utilisés dans des secteurs tels que l'agroalimentaire, les dispositifs médicaux et les énergies nouvelles, gagnant la confiance de nos clients et une solide réputation dans le secteur.

Face à l'intensification de la concurrence, les entreprises exigent une efficacité de production accrue, une meilleure maîtrise des coûts et une meilleure gestion de la conformité. Le système MES, véritable passerelle entre les systèmes de gestion et les équipements sous-jacents, tout en éliminant les silos d'information dans la gestion de la production, est devenu indispensable. Gallop World IT comprend parfaitement la diversité des besoins et des défis auxquels les entreprises sont confrontées en matière d'informatisation. C'est pourquoi, lors du développement et de l'optimisation des solutions MES, nous adoptons une approche centrée sur le client et axée sur la technologie. Notre système MES permet non seulement l'ordonnancement automatique de la production, la collecte de données de production en temps réel et la surveillance intelligente des équipements, mais s'intègre également parfaitement aux logiciels de gestion de production existants des entreprises pour créer un écosystème complet. De plus, la légèreté de déploiement de la plateforme MES Cloud abaisse le seuil d'informatisation pour les PME, permettant ainsi à davantage d'entreprises d'adopter un MES Smart Manufacturing à moindre coût et avec une grande efficacité, améliorant ainsi rapidement leurs capacités de gestion de la production et gagnant un avantage concurrentiel.

Questions fréquemment posées

Q : Imaginons que nous soyons une grande entreprise agroalimentaire proposant une large gamme de produits et des cycles de production courts. Lors de notre développement informatisé, nous sommes souvent confrontés à des problèmes tels que des inadéquations entre les stocks de matières premières et les besoins de production, ainsi qu’à des difficultés de traçabilité des lots, entraînant des interruptions de production ou des risques de rappel de produits. Comment résoudre ce problème ?

R : Pour relever les défis de votre entreprise en matière de gestion des matières premières et de traçabilité des lots, la mise en œuvre du système MES et des solutions MES personnalisées de Gallop World IT est essentielle. Notre système MES offre des fonctions complètes de collaboration avec la chaîne d'approvisionnement et de gestion des stocks, permettant une synchronisation en temps réel des données entrantes et sortantes des matières premières. Associé aux plans de production, le système émet automatiquement des alertes lorsque les stocks de matières premières sont inférieurs au seuil de demande, incitant le service achats à les réapprovisionner rapidement et à éviter les interruptions de production dues aux pénuries. Grâce au module de traçabilité des lots de nos solutions MES, chaque lot de produits, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison du produit fini, voit ses données de processus de production (telles que les lots de matières premières, les ateliers de production, les opérateurs, les temps de traitement et les résultats d'inspection) enregistrées avec précision par le système. En cas de problème de qualité, la saisie du numéro de lot dans le système MES permet une traçabilité rapide tout au long de la chaîne de production, réduisant ainsi considérablement les risques de rappel et les pertes. De plus, après le déploiement de notre plateforme MES Cloud, votre siège social et vos sites de production peuvent partager les données d'inventaire et de production en temps réel, favorisant ainsi une gestion collaborative interrégionale. Le système MES peut également s'intégrer à votre logiciel de gestion de production existant, consolidant les données de vente, de production et d'inventaire pour fournir un support de données pour une planification précise de la production, améliorant encore l'efficacité de la production et la gestion de la conformité.

Q : En tant que fabricant de dispositifs médicaux, nous sommes soumis à des exigences nationales de conformité extrêmement strictes en matière de production. Cependant, nous manquons actuellement de mesures de contrôle précises pour le processus de production, ce qui complique le respect des exigences d'audit et de traçabilité. Comment pouvons-nous y remédier grâce à l'informatisation ?

R : Pour répondre aux exigences de conformité et de traçabilité des audits de la production de dispositifs médicaux, le système MES et les solutions MES dédiées de Gallop World IT offrent une assistance complète. Notre système MES est strictement conforme aux normes GMP du secteur des dispositifs médicaux et offre des fonctions de contrôle de production avancées. Il vérifie rigoureusement les normes de fonctionnement, les paramètres et les qualifications du personnel de chaque étape de production, garantissant ainsi une conformité totale aux exigences réglementaires. Simultanément, le système enregistre automatiquement chaque action et chaque point de données pendant la production, y compris les paramètres de fonctionnement des équipements, les enregistrements d'utilisation des matériaux et les rapports d'inspection, constituant ainsi une archive de traçabilité électronique inaltérable qui répond facilement aux besoins de traçabilité des audits. Adaptées à vos besoins spécifiques, nos solutions MES peuvent également inclure des modules personnalisés de gestion des écarts et de mesures correctives et préventives (CAPA). En cas d'anomalies en production, le système déclenche automatiquement des alertes d'écart et guide les responsables dans l'analyse des causes profondes, la formulation des mesures correctives et la vérification de leurs effets, pour une gestion complète de la conformité. Boucle fermée. De plus, grâce à la plateforme Cloud MES, votre entreprise peut soumettre ses données de production et de traçabilité aux autorités réglementaires en temps réel, simplifiant ainsi les processus de reporting de conformité. Le système MES s'intègre parfaitement à vos logiciels de gestion de production existants (tels que les progiciels de gestion intégrés et les systèmes de gestion de la qualité), favorisant l'interopérabilité des données et évitant les lacunes d'information dans la gestion de la conformité, aidant ainsi votre entreprise à respecter les exigences réglementaires du secteur.

Q : Nous sommes une entreprise de production de batteries pour nouvelles énergies, avec de multiples processus de production et un haut degré d'automatisation. Cependant, les données de production sont actuellement dispersées sur plusieurs sites.Équipement etSystèmes, rendant impossible l'analyse unifiée et entravant les efforts d'optimisation des processus de production et de réduction des taux de défauts. Comment résoudre ce problème grâce à l'informatisation ?

R : Pour répondre aux problèmes de données de production dispersées et aux défis d'optimisation des processus, le système MES, la plateforme MES Cloud et les solutions MES personnalisées de Gallop World IT constituent la solution idéale. Notre système MES offre de puissantes capacités de collecte et d'intégration de données, permettant une connectivité transparente avec les équipements automatisés (tels que les machines de revêtement, les bobineuses et les dispositifs d'inspection) et les différents sous-systèmes de votre ligne de production. Il collecte en temps réel les données de fonctionnement des équipements, les paramètres de processus, les données d'inspection des produits, etc., éliminant ainsi les silos de données et assurant une gestion et un stockage unifiés des données de production. Ensuite, grâce au module d'analyse de données de nos solutions MES, le système peut effectuer une analyse multidimensionnelle des vastes ensembles de données collectées, notamment en corrélant les paramètres de processus avec les taux de défauts des produits et en analysant l'efficacité opérationnelle des équipements. Il identifie automatiquement les facteurs clés affectant la qualité des produits, fournissant ainsi à votre équipe technique un support précis pour optimiser les processus de production et réduire efficacement les taux de défauts. Après le déploiement de la plateforme MES Cloud, votre équipe technique peut accéder aux données de production et aux rapports d'analyse depuis n'importe où via le cloud, accélérant ainsi la prise de décision en matière d'optimisation des processus. De plus, le système MES peut collaborer avec vos logiciels de gestion de production (tels que les systèmes de planification de la production et les systèmes de gestion des équipements) pour traduire rapidement les solutions d'optimisation des processus en instructions d'exécution, garantissant ainsi une mise en œuvre rapide des améliorations. Le système prend également en charge la consolidation et le suivi des paramètres de processus optimisés afin d'éviter les écarts susceptibles d'entraîner des problèmes de qualité, aidant ainsi votre entreprise à améliorer continuellement ses capacités de production et la compétitivité de ses produits.